Visió general de l'acer enrotllat en fred 1040

1040 Acer en fred és un acer en carboni mitjà que compleix l'estàndard AISI/SAE 1040. S'utilitza àmpliament en moltes indústries per la seva força, la seva duresa i la seva treballabilitat equilibrades. El procés de rodatge en fred millora el seu acabat superficial i la seva precisió dimensional, cosa que el fa adequat per a la fabricació de peces de precisió.

Composició química

Segons la norma AISI, la composició química de 1040 acer en fred és:

Carboni (c): 0. 37-0. 44
Manganese (mn): 0. 60-0. 90
Phosphorus (P): Menys o igual a 0. 04
Sofre (s): menys o igual a 0. 05
Ferro (Fe): restant

El contingut de carboni mitjà li dóna una gran resistència mantenint un cert grau de ductilitat. És adequat per al tractament tèrmic per millorar encara més les seves propietats.

propietats mecàniques

El procés de rodatge en fred augmenta la força i la duresa de 1040 acer. Les propietats específiques depenen de l’estat de tractament tèrmic (per exemple, recorreguts o treballs en fred):

Força de tracció: 620–850 MPa (90, 000 - 123, 000 psi), augmentat per la durada del treball en fred després del rodatge en fred.
Força de rendiment: 415–620 MPa (60, 000-90, 000 PSI), superior a les versions rodades en calent després del rodatge en fred.
Allargament: 10-20% (superior en estat recobert, lleugerament inferior després del rodatge en fred).
Duresa: Brinell Hardness (HB) 170–210 (recobert), Rockwell B 90–100 després de rodar fred.
Mòdul elàstic: 200 gpa (29, 000 ksi)
Mòdul de cisalla: 78 GPA (11.300 KSI)
Poisson's Ratio: 0. 29

El procés de rodatge en fred augmenta la força a través de l’enduriment del treball en fred, però pot reduir la ductilitat. Cal seleccionar un tractament tèrmic adequat en funció de l’aplicació.

Camp d'aplicació

Automoció:Els cigonyals, els acoblaments, les parts formades per fred com els cargols i les femelles.

Industrial:Eixos, engranatges, ganxos industrials, rentadores.

Parts forjades:Forgings que requereixen força i duresa mitjana.

Agrícola:Parts de màquines com ara arades i peces de connexió.

La seva alta resistència i la seva ductilitat moderada la fan especialment adequada per a parts sotmeses a estrès mitjà.

Tractament i processament superficial

Condició superficial: L’acer enrotllat en fred té una superfície llisa sense escala, adequada per a aplicacions de precisió o pintura posterior.
Mecanització: És fàcil emplenar en estat recobert, amb una puntuació aproximada del 65% (amb AISI 1212 com a 100%) i una mica més difícil de màquina després del rodatge en fred.
Soldabilitat: Soldable, però requereix preescalfar a 150-260 grau (300-500 grau f) i refrigeració lenta després de la soldadura a 593-649 grau (1100-1200 grau f) per evitar esquerdes.
Resistència al desgast: Moderat, adequat per a entorns generals de desgast.

Avantatges i desavantatges

Avantatges:

Força i duresa equilibrades, adequades per a diverses aplicacions.
Acabat de superfície alta i precisió dimensional, adequades per a parts de precisió.
Les propietats es poden millorar mitjançant el tractament tèrmic.
Econòmic, ja que el cost és inferior al de l’acer d’aliatge.

Desavantatges:

Té resistència a la corrosió moderada i és propens a l’oxidació quan s’exposa a entorns humits o de polvorització de sal. Requereix recobriment per a la protecció.
Després del rodatge en fred, té una baixa ductilitat i pot ser que calgui recobrir per millorar la formabilitat.
És més difícil de màquina que l’acer baix en carboni (com ara 1010) i requereix eines adequades.

Comparació amb altres acers

En comparació amb 1010 acer enrotllat en fred: 1 0 1 0 té un menor contingut de carboni (0,08–0,13%) i una resistència inferior (resistència a la tracció 350–450 MPa), però una millor ductilitat.
En comparació amb l'acer de 1040 en calent: La versió enrotllada en fred té una superfície més suau, una resistència més elevada, però una ductilitat lleugerament inferior, que la fa adequada per a parts de precisió en lloc d’estructures a gran escala.
En comparació amb 1045 acer: 1 0 45 té un contingut de carboni més elevat (0. 43-0.

1040 Propietats principals d'acer en fred

propietat	Rang/descripció numèrica	Observacions
Composició química (C)	0.37-0.44%	Carboni mitjà, força millorada.
Composició química (MN)	0.60-0.90%	Millorar la duresa
Força a la tracció	620-850 mPa	Millora després del rodatge en fred
Força de rendiment	415-620 mPa	Millora després del rodatge en fred
allargació	10-20%	Estat alt recobert
densitat	7,85 g/cm³	Densitat d'acer estàndard
Punt de fusió	1416-1450 grau	Referència de processament a alta temperatura

L’acer enrotllat en fred 1040 és un acer de carboni mitjà d’alt rendiment adequat per a aplicacions que requereixen força i duresa. Les seves propietats enrotllades en fred la fan excel·lir en la fabricació de precisió, però cal millorar la resistència a la corrosió mitjançant el recobriment. Es recomana seleccionar el tractament tèrmic i el tractament superficial segons les necessitats específiques i confirmar les especificacions amb el proveïdor abans de comprar.

Per què triar Hungthai Metal?

Hungthai Metal es dedica a proporcionar als clients bobines d'acer de gran qualitat, bobines d'acer en fred, bobines d'acer galvanitzades, bobines d'acer recobertes d'alumini-zinc i bobines d'acer pre-pintades. Amb un volum d'exportació anual de més de 500, 000, serveix més de 200 clients a tot el món. El lliurament puntual pot arribar al 98%. Hungthai Metal no només garanteix la qualitat del producte mitjançant certificacions internacionals com ISO9001 i SGS, sinó que també proporciona solucions personalitzades per ajudar els clients a optimitzar inventaris, reduir costos i millorar l'eficiència de producció. Tal com va comentar un client, "Treballar amb Hungthai Metal ha reduït molt els nostres costos de contractació i els retards de producció. No són només un proveïdor, sinó un soci de confiança". Tant si treballes en les indústries de la construcció, l’automoció o l’aparell domèstic, Hungthai Metal pot satisfer les seves necessitats i ajudar la teva empresa a créixer amb el seu equip professional i un sistema de control de qualitat estricte.

product-2584-1810