composició química
Composició química segons ASTM A36 (grau comú d'acer laminat en calent) o A1011 CS Tipus B:
|
C |
Menor o igual al 0,26% |
|
Mn |
0.60-0.90% |
|
P |
Menor o igual al 0,04% |
|
S |
Menor o igual al 0,05% |
|
Si |
Menor o igual al 0,40% |
propietat mecànica
Les propietats mecàniques es basen en ASTM A36 (acer estructural) o A1011 CS Tipus B (qualitat comercial) amb els valors típics de la següent manera:
|
resistència a la tracció |
400-550 MPa (58.000-80.000 psi) |
|
força de rendiment |
Superior o igual a 250 MPa (36.000 psi, A36) |
|
allargament |
Major o igual al 23% (escala de 50 mm, gruix inferior o igual a 12,7 mm) |
|
duròmetre |
Duresa Brinell (HB) aprox. 120-150 |
Aquestes propietats el fan adequat per a peces estructurals i modelades amb requisits de resistència mitjana.
Casos d'aplicació
- Construcció: marcs d'acer, bigues de suport, panells de coberta.
- Fabricació: plaques de base de maquinària, estampacions, carcassa de contenidors.
- Industrial: suports de canonades, bases d'equips.
- Agricultura: bastidors de remolcs, peces de maquinària agrícola.
- Projectes de bricolatge: utilitzat habitualment pels entusiastes del metall.
Quan el gruix igual proporciona un equilibri de força i pes per a escenaris on es requereix una mica de càrrega.
Consideracions especials
- Rugositat superficial: amb pell oxidada, que cal eliminar per decapat per millorar l'aspecte i l'efecte de pintura.
- Soldabilitat: El baix contingut de carboni garanteix una bona soldabilitat, es pot utilitzar amb MIG, TIG, etc. sense preescalfament.
- Resistència a la corrosió: mitjà, es recomana protegir amb pintura o galvanització, especialment per a ús exterior.
- Comparació amb acer laminat en fred: el laminat en calent és menys costós, però té un acabat superficial pobre, adequat per a peces estructurals en lloc de peces de precisió.
Comparació amb les talles 14 i 16
|
causalitat |
Calibre 12 (2.657 mm) |
Calibre 14 (1.897 mm) |
Calibre 16 (1.518 mm) |
observació |
|
gruixos |
2.657 mm |
1.897 mm |
1.518 mm |
El calibre 12 és el més gruixut |
|
pesos |
1,38 kg/m² |
15,25 kg/m² |
12,2 kg/m² |
El calibre 12 és el més pesat i costós de transportar |
|
resistència a la tracció |
400-550 MPa |
400-550 MPa |
400-550 MPa |
Igual, depenent del material |
|
força de rendiment |
Superior o igual a 250 MPa |
Superior o igual a 250 MPa |
Superior o igual a 250 MPa |
Igual, depenent del material |
|
allargament |
Superior o igual al 23% |
Superior o igual al 20% |
Superior o igual al 20% |
Una mica més alt 12, una mica millor modelabilitat |
|
aparell |
Estructures-resistents, plaques base mecàniques |
Estructura mitjana, suport |
Construcció lleugera, peces estampades |
Selecció segons els requisits de força |
|
costos |
Alt |
Mitjana |
Relativament baix |
Variació de costos per unitat de superfície |
- Gruix i pes: el calibre 12 és aproximadament un 40% més gruixut que el calibre 14 i un 75% més gruixut que el calibre 16, amb un augment corresponent de pes per als escenaris que requereixen una capacitat de suport de càrrega més gran-.
- Força i rigidesa: el calibre 12 proporciona una major resistència a la flexió i la deformació i és adequat per a marcs pesats; Els calibres 14 i 16 són més adequats per a necessitats de pes lleuger o d'emmotllament.
- Formabilitat: el calibre 12 requereix més força per a la flexió i l'estampació a causa del seu major gruix, el que el fa lleugerament menys formable que el calibre 14 i el calibre 16.
- Cost i processament: el calibre 12 és més costós i difícil de processar, però és més durador i adequat per a un ús-a llarg termini.
PMF
P: Per a quins articles específics són adequats els gruixos de l'acer laminat en calent de calibre 12?
R: La placa d'acer de calibre 12 té un gruix aproximat de 2,657 mm i és ideal per a projectes que requereixen una major resistència, com ara marcs d'acer estructural en edificis, plaques de base de maquinària o prestatgeries-resistents. És més gruixut que el calibre 14 (1,897 mm) i el calibre 16 (1,518 mm) per a una major capacitat de càrrega-, però no és adequat per a peces ultra-fines o de precisió.
P: Com puc prevenir l'òxid quan utilitzo acer laminat en calent de calibre 12 a l'aire lliure?
R: L'acer laminat en calent de calibre 12 té una resistència mitjana a la corrosió i és susceptible a l'òxid per a ús exterior (per exemple, panells de sostre o elements de suport). Es recomana escabetxar per eliminar la pell oxidada, després aplicar imprimació antioxidant i pintura per a la intempèrie, o triar un tractament galvanitzat, especialment en ambients humits o costaners, pot allargar significativament la vida útil.
P: Quins són alguns consells o consideracions a l'hora de soldar acer laminat en calent de calibre 12?
R: Es pot soldar MIG o TIG i no requereix preescalfament a causa del baix contingut de carboni (menys o igual al 0,26%). Es recomana netejar la superfície de la pell oxidada per evitar la porositat, controlar el corrent de soldadura (uns 100-150 amperes, segons l'equip) i soldar en seccions i refredar per minimitzar la distorsió i assegurar una soldadura forta.
P: L'acer laminat en calent de calibre 12 és adequat per a l'estampació? És difícil de mecanitzar?
R: Apte per a estampacions mitjanes (p. ex., closques o suports de contenidors), amb un allargament superior o igual al 23% per proporcionar certa conformabilitat. No obstant això, a causa del gruix de 2,657 mm, és més dur que el calibre 16 i l'estampació requereix una pressió més alta i motlles més forts, cosa que fa que sigui moderadament difícil de processar. Es recomana provar prèviament els motlles i les condicions de lubricació.
P: Quina és la capacitat de càrrega d'utilitzar aquesta placa d'acer com a base per a equipament pesat?
R: Les plaques d'acer de calibre 12 tenen un límit elàstic superior o igual a 250 MPa i una capacitat de càrrega d'aproximadament 200-300 kg/m² (depenent de la llum i el disseny del suport). Més resistent que el calibre 14 (150-200 kg/m²) i el calibre 16 (100-150 kg/m²), és adequat per a bases d'equips pesats, però es recomana utilitzar-lo amb reforç o marcs per garantir la seguretat i l'estabilitat.
Sobre Hungthai Metal

La nostra tecnologia de producció avançada i el nostre estricte sistema de control de qualitat són el nucli del nostre negoci, garantint que cada lot de productes compleixi els estàndards internacionals, com ara la certificació ISO 9001, SGS i BIS. El volum d'exportació anual d'Hungthai Metal supera les 300.000 tones i els seus productes s'exporten a Àfrica, el sud-est asiàtic, Amèrica del Sud, Amèrica del Nord i Europa, donant servei a més de 200 clients globals satisfets amb una taxa de lliurament del 98%-a temps. No només oferim productes estàndard, sinó que també satisfem les diverses necessitats de les indústries de la construcció, l'automoció, els electrodomèstics i la fabricació industrial mitjançant serveis de processament profund (com ara tallar i repujar) i solucions personalitzades.
Etiquetes populars: Acer laminat en calent de calibre 12, fabricants d'acer laminat en calent de calibre 12 de la Xina, fàbrica









