inquiry@hungthaimetal.com    +86 13046077977
Cont

Tens alguna pregunta?

+86 13046077977

Acer laminat en calent de calibre 12
video
Acer laminat en calent de calibre 12

Acer laminat en calent de calibre 12

El calibre 12 és una unitat de mesura de gruix que s'utilitza habitualment als EUA. Com més petit sigui el nombre, més gran serà la placa d'acer laminat en calent de calibre. 12 de gruix d'aproximadament 0,1046 polzades (2,657 mil·límetres), segons la tolerància estàndard ASTM de ±0,006 polzades (±0,152 mil·límetres). El procés de laminació en calent es realitza per sobre de la temperatura de recristal·lització de l'acer (normalment 900-1300 graus), i la superfície es pot refredar amb una pell oxidada, donant lloc a una precisió dimensional i un acabat superficial més baixos que l'acer laminat en fred.
Enviar la consulta

Introducció al producte

composició química

 

Composició química segons ASTM A36 (grau comú d'acer laminat en calent) o A1011 CS Tipus B:

 

C

Menor o igual al 0,26%

Mn

0.60-0.90%

P

Menor o igual al 0,04%

S

Menor o igual al 0,05%

Si

Menor o igual al 0,40%

 

propietat mecànica

 

Les propietats mecàniques es basen en ASTM A36 (acer estructural) o A1011 CS Tipus B (qualitat comercial) amb els valors típics de la següent manera:

 

resistència a la tracció

400-550 MPa (58.000-80.000 psi)

força de rendiment

Superior o igual a 250 MPa (36.000 psi, A36)

allargament

Major o igual al 23% (escala de 50 mm, gruix inferior o igual a 12,7 mm)

duròmetre

Duresa Brinell (HB) aprox. 120-150

 

Aquestes propietats el fan adequat per a peces estructurals i modelades amb requisits de resistència mitjana.

 

Casos d'aplicació

 

  • Construcció: marcs d'acer, bigues de suport, panells de coberta.
  • Fabricació: plaques de base de maquinària, estampacions, carcassa de contenidors.
  • Industrial: suports de canonades, bases d'equips.
  • Agricultura: bastidors de remolcs, peces de maquinària agrícola.
  • Projectes de bricolatge: utilitzat habitualment pels entusiastes del metall.

 

Quan el gruix igual proporciona un equilibri de força i pes per a escenaris on es requereix una mica de càrrega.

 

Consideracions especials

 

  • Rugositat superficial: amb pell oxidada, que cal eliminar per decapat per millorar l'aspecte i l'efecte de pintura.
  • Soldabilitat: El baix contingut de carboni garanteix una bona soldabilitat, es pot utilitzar amb MIG, TIG, etc. sense preescalfament.
  • Resistència a la corrosió: mitjà, es recomana protegir amb pintura o galvanització, especialment per a ús exterior.
  • Comparació amb acer laminat en fred: el laminat en calent és menys costós, però té un acabat superficial pobre, adequat per a peces estructurals en lloc de peces de precisió.

 

Comparació amb les talles 14 i 16

 

causalitat

Calibre 12 (2.657 mm)

Calibre 14 (1.897 mm)

Calibre 16 (1.518 mm)

observació

gruixos

2.657 mm

1.897 mm

1.518 mm

El calibre 12 és el més gruixut

pesos

1,38 kg/m²

15,25 kg/m²

12,2 kg/m²

El calibre 12 és el més pesat i costós de transportar

resistència a la tracció

400-550 MPa

400-550 MPa

400-550 MPa

Igual, depenent del material

força de rendiment

Superior o igual a 250 MPa

Superior o igual a 250 MPa

Superior o igual a 250 MPa

Igual, depenent del material

allargament

Superior o igual al 23%

Superior o igual al 20%

Superior o igual al 20%

Una mica més alt 12, una mica millor modelabilitat

aparell

Estructures-resistents, plaques base mecàniques

Estructura mitjana, suport

Construcció lleugera, peces estampades

Selecció segons els requisits de força

costos

Alt

Mitjana

Relativament baix

Variació de costos per unitat de superfície

  • Gruix i pes: el calibre 12 és aproximadament un 40% més gruixut que el calibre 14 i un 75% més gruixut que el calibre 16, amb un augment corresponent de pes per als escenaris que requereixen una capacitat de suport de càrrega més gran-.
  • Força i rigidesa: el calibre 12 proporciona una major resistència a la flexió i la deformació i és adequat per a marcs pesats; Els calibres 14 i 16 són més adequats per a necessitats de pes lleuger o d'emmotllament.
  • Formabilitat: el calibre 12 requereix més força per a la flexió i l'estampació a causa del seu major gruix, el que el fa lleugerament menys formable que el calibre 14 i el calibre 16.
  • Cost i processament: el calibre 12 és més costós i difícil de processar, però és més durador i adequat per a un ús-a llarg termini.

 

PMF

 

P: Per a quins articles específics són adequats els gruixos de l'acer laminat en calent de calibre 12?

R: La placa d'acer de calibre 12 té un gruix aproximat de 2,657 mm i és ideal per a projectes que requereixen una major resistència, com ara marcs d'acer estructural en edificis, plaques de base de maquinària o prestatgeries-resistents. És més gruixut que el calibre 14 (1,897 mm) i el calibre 16 (1,518 mm) per a una major capacitat de càrrega-, però no és adequat per a peces ultra-fines o de precisió.

P: Com puc prevenir l'òxid quan utilitzo acer laminat en calent de calibre 12 a l'aire lliure?

R: L'acer laminat en calent de calibre 12 té una resistència mitjana a la corrosió i és susceptible a l'òxid per a ús exterior (per exemple, panells de sostre o elements de suport). Es recomana escabetxar per eliminar la pell oxidada, després aplicar imprimació antioxidant i pintura per a la intempèrie, o triar un tractament galvanitzat, especialment en ambients humits o costaners, pot allargar significativament la vida útil.

P: Quins són alguns consells o consideracions a l'hora de soldar acer laminat en calent de calibre 12?

R: Es pot soldar MIG o TIG i no requereix preescalfament a causa del baix contingut de carboni (menys o igual al 0,26%). Es recomana netejar la superfície de la pell oxidada per evitar la porositat, controlar el corrent de soldadura (uns 100-150 amperes, segons l'equip) i soldar en seccions i refredar per minimitzar la distorsió i assegurar una soldadura forta.

P: L'acer laminat en calent de calibre 12 és adequat per a l'estampació? És difícil de mecanitzar?

R: Apte per a estampacions mitjanes (p. ex., closques o suports de contenidors), amb un allargament superior o igual al 23% per proporcionar certa conformabilitat. No obstant això, a causa del gruix de 2,657 mm, és més dur que el calibre 16 i l'estampació requereix una pressió més alta i motlles més forts, cosa que fa que sigui moderadament difícil de processar. Es recomana provar prèviament els motlles i les condicions de lubricació.

P: Quina és la capacitat de càrrega d'utilitzar aquesta placa d'acer com a base per a equipament pesat?

R: Les plaques d'acer de calibre 12 tenen un límit elàstic superior o igual a 250 MPa i una capacitat de càrrega d'aproximadament 200-300 kg/m² (depenent de la llum i el disseny del suport). Més resistent que el calibre 14 (150-200 kg/m²) i el calibre 16 (100-150 kg/m²), és adequat per a bases d'equips pesats, però es recomana utilitzar-lo amb reforç o marcs per garantir la seguretat i l'estabilitat.

 

Sobre Hungthai Metal

 

3

La nostra tecnologia de producció avançada i el nostre estricte sistema de control de qualitat són el nucli del nostre negoci, garantint que cada lot de productes compleixi els estàndards internacionals, com ara la certificació ISO 9001, SGS i BIS. El volum d'exportació anual d'Hungthai Metal supera les 300.000 tones i els seus productes s'exporten a Àfrica, el sud-est asiàtic, Amèrica del Sud, Amèrica del Nord i Europa, donant servei a més de 200 clients globals satisfets amb una taxa de lliurament del 98%-a temps. No només oferim productes estàndard, sinó que també satisfem les diverses necessitats de les indústries de la construcció, l'automoció, els electrodomèstics i la fabricació industrial mitjançant serveis de processament profund (com ara tallar i repujar) i solucions personalitzades.

Etiquetes populars: Acer laminat en calent de calibre 12, fabricants d'acer laminat en calent de calibre 12 de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall